鋁原材料和鋁合金型材具備優(yōu)良的流通性和延展性，因而能夠 作出各種形狀繁雜、難度系數(shù)大的鑄造件，用鋁合金型材和金屬材料鋁合金鑄造的鑄造件具備較高的精密度和表層光滑度，這在挺大水平上降低了鑄造件的機械加工制造量、大幅度降低了勞動效率、另外節(jié)省了電力工程、金屬復(fù)合材料。因其具備較高的本質(zhì)品質(zhì)和外在品質(zhì)，鋁合金壓鑄被廣泛運用于汽車工業(yè)、燃氣輪機生產(chǎn)制造、摩托生產(chǎn)制造、電機生產(chǎn)制造、傳動系統(tǒng)機械設(shè)備制造、儀器儀表、園林景觀清理、建筑工程、等每個制造行業(yè)中，變成鋁壓鑄業(yè)的新歡。

1成分

1.1鋁合金型材成分的檢測方式，檢測標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)查應(yīng)合乎GB/T15115的要求。

1.2成分的試件也可源自鑄造件，但務(wù)必合乎GB/T15115的要求。

2物理性能

2.1物理性能的檢測方式，檢測頻率和檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)合乎GB/T15115的要求。

2.2選用鑄造件本身為試件時，割除位置的規(guī)格、檢測方式由甲乙雙方商談。

3鑄造件幾何圖形規(guī)格的檢測可按檢測大批量抽樣檢驗或按GB2828、GB2829的要求開展，檢測結(jié)果應(yīng)合乎本規(guī)范3.3的要求。

4鑄造件工藝性能的原廠檢測應(yīng)逐件查驗，檢測結(jié)果應(yīng)合乎本規(guī)范的要求。

5鑄造件粗糙度按GB/T6060.1的要求實行。

6鑄造件需打磨拋光生產(chǎn)加工的表層按GB/T6060.4的要求實行。

7鑄造件需拋丸、不銹鋼拋光生產(chǎn)加工的表層按GB/T6060.5的要求實行。

8鑄造件內(nèi)部品質(zhì)的實驗方式及檢測標(biāo)準(zhǔn)能夠 包含：X射線相片、無損檢測實驗、金相分析照片和鑄造件模型等，其檢測結(jié)果應(yīng)合乎本規(guī)范3.4.6的要求。

9其他實驗方式及檢測標(biāo)準(zhǔn)按GB/T15114的要求實行。