如今, 即使是上千部手機(jī)也是用金屬制成的, 冰冷的觸覺甚至可以刺激用戶的消費欲望。 然而, 盡管金屬手機(jī)看起來都一樣, 但它們的物理結(jié)構(gòu)可能會有很大的不同。只有掌握他們背后的秘密, 我們才有機(jī)會 "真正看到"。

 成本和態(tài)度

 毫無疑問, 金屬材料的質(zhì)地遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于塑料 (聚碳酸酯), 也是提高手機(jī)色彩價值的唯一法寶。 然而, 有許多工藝賦予手機(jī)金屬元素, 最常見的是沖壓、壓鑄和集成數(shù)控。

 沖壓: 用沖床將金屬板從手機(jī)外殼中按下。 固體到固體屬于材料變形。

 壓鑄: 熔融液體金屬通過壓力、冷卻和成型填充到模腔中。 液體對固體屬于材料成型。

 數(shù)控: 通過數(shù)控機(jī)床切割、鉆孔和拋光整塊金屬, 最終獲得集成的金屬外殼。

 在成本、加工難度、工藝時間消耗、物理強度和質(zhì)量、沖壓 < 壓鑄 < 數(shù)控加工方面。 因此, 金屬手機(jī)采用什么樣的技術(shù)方案, 取決于制造商對成本的需求和對消費者的態(tài)度。

 金屬的后遺癥

 雖然金屬材料有良好的手感和高強度, 但它有一個致命的缺陷: 信號屏蔽。 因此, 100% (不包括屏幕玻璃的部分) 手機(jī)由金屬制成的不存在。 為了實現(xiàn)信號的溢出, 手機(jī)必須 "通風(fēng)" 金屬部件, 并通過填充其他材料來解決屏蔽信號的問題。 目前, 對 "通風(fēng)" 金屬手機(jī)的方法主要是三級、窗口和 nmt 納米注射。 然而, 沖壓、壓鑄、集成數(shù)控和三相、窗口和 nmt 納米注塑成型相結(jié)合, 形成了當(dāng)前金屬手機(jī)的 "全活階段"。

 三個階段: 入門的選擇

 所謂三段式, 是指中間由金屬制成, 上端和下端由塑料制成, 然后拼接在一起的設(shè)計方案。 三級是金屬手機(jī)中的 "廉價商品", 而沖壓工藝是三階段方案的最佳合作伙伴。

 以紅米記事本為例, 它的金屬外殼實際上只是一個 "鐵片" 打了出來, 它覆蓋了中間框架和骨架制成的塑料材料, 金屬和塑料零件通過繪畫過程被涂成一種顏色, m讓它看起來更加和諧統(tǒng)一, 給人一種整個后蓋是金屬的錯覺。 此外, 美蘭記事本還選擇了沖壓工藝, 被美祖稱為 "沖壓 + 結(jié)構(gòu)件組合"。

 開窗: 高級選擇

 所謂窗口式, 是指 "挖" 一個被掏空的 "窗口" 在頂部和下端 (或一端) 的綜合金屬外殼, 然后填充它的材料, 如塑料或玻璃, 可以傳輸信號。 需要注意的是, 窗口方案可以與壓鑄工藝相匹配, 也可以應(yīng)用于數(shù)控一體化工藝。

 美蘭金屬是壓鑄工藝 + 窗口方案的代表。 這款手機(jī)在集成的金屬后蓋的上端和下端打開信號天窗, 然后通過注塑成型工藝填充。高光澤倒角、相機(jī)外圈和 home 鍵的邊緣由 cnc 拋光 (以提高視覺質(zhì)量)。最后, 金屬被彩色油漆和噴涂工藝覆蓋, 最后金屬被制成塑料手感 (這也是由許多玩家噴灑)。

 meizu mxne pro 系列、oppo r7/r9、華為 mate s8 等手機(jī)是集成 cnc 技術(shù) + 窗口方案的代表。 其中大部分通過數(shù)控機(jī)床切割并形成整塊金屬, 直接鉆出窗口進(jìn)行溢流信號, 然后用注塑成型、噴砂、著色等工藝填充和美化。

 納米注射成型: 一種極端的選擇

 雖然窗口方案不會破壞集成的金屬結(jié)構(gòu), 但用于注塑成型的挖空部分面積較大, 從而降低了金屬比例的價值。 此時, 提出了數(shù)控一體化工藝 + + nmt 納米注塑成型方案。

iphone 6 應(yīng)該是該計劃的最佳發(fā)言人。其金屬后蓋已被數(shù)控機(jī)床切割成幾條薄條, 并充滿了 nmt 納米注塑成型工藝。填充的條被用戶戲稱為 "白帶"。而類似的 "白帶" 也出現(xiàn)在手機(jī)上, 如 leucorrhea 和活體 x6。好消息是, 為了防止這些白色條紋影響手機(jī)的整體外觀, 如何減少條紋的數(shù)量和條紋的寬度是競爭的方向。

總結(jié)

總之, 仍有369部手機(jī)銷售金屬材料。由于技術(shù)和結(jié)構(gòu)的差異, 在成本、堅定性和手感上都會有很大的差異。手機(jī)號稱有金屬車身, 但其背后的技術(shù)可能并不真正與銷售價格相匹配。